河南弘凯油脂机械有限公司

的榨油机工作效率低，主要还是产油率低，主要有5个原因：

     问题一：油渣饼太厚或太薄              

处理办法：调节油渣饼的厚度

     问题二：原料加热过高或过低            

处理办法：对原料降温或加热至合适温度

     问题三：机器温度过高或过低            

处理办法：机温调节适宜温度

     问题四：原料含油率低或杂质太大    

处理办法：对原料精选并干燥处理

     问题五：零件损坏                              

处理办法：更换零件

螺旋榨油机制油。螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备。它具有牛油榨油设备，连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点榨油设备。

螺旋榨油机的主要部分是榨膛，榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的增大，使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用；榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时将残渣压成屑状饼片，从榨轴末端不断排出。压榨取油概括地说可分为三个阶段即进料（预压）段、主要榨（出油）段、成饼（重压沥油）段。

液压榨油机出油率相对低，单机能小，油料在压榨前序工作繁多，需要破碎、蒸炒和包饼，设备多而占地面积大做工麻烦，生产成本高，设备投资大，产量小。所以一般用来压榨油。

螺旋榨油机投资小，处理量高。一台设备可以加工菜籽、黄豆、花生、棉籽、茶籽等颗粒状油料预处理设备，该机结构紧凑，坚固耐用，产量和出油率高，操作维修方便，投资成本低，适合于零星榨、冷榨和热榨，是一种理想的榨油设备。

一.榨油工艺

榨油工艺主要分为2种，一种是物理压榨，一种是浸出方式。

1.物理压榨

物理压榨是靠物理压力将油脂直接从油料中别离出来，过程中无任何化学添加剂，保证产品平安卫生，营养不受毁坏。

物理压榨方式如今都是机械化了，榨油机器一种是螺旋榨油机，另一种是液压榨油机。如今常见的物理压榨就是运用螺旋榨油机榨油。

一般都是下面几点：油料作物的水分是关键；油料作物的温度控制；榨油机用户压榨技术经验；油料作物的含油量。花生油含不饱和脂肪酸80%以上（其中含油酸，亚油酸）。另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸。不同的油料作物压榨方法也不同。芝麻，茶籽等这些油料作物必须使用热榨方法，才能提高出油率。有的油料作物冷榨和热榨都可以，也不影响油料作物的出油率。花生榨油机在榨油过程中，突然遭遇停电是很多用户都会面对的问题；

自动榨油机就是指借助于机械外力的作用，是一款代替人工操作榨油的设备，将油脂从油料中挤压出来的机器。可分为家用自动榨油机、水压机制油机、螺旋自动榨油机、新型液压自动榨油机、精滤自动榨油机。自动榨油机广泛应用于芝麻、菜籽、花生、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等油料作物的压榨产油。自动榨油机出油率高:采用定向承压，多级推进，一次榨净，出油率大大提高，而且自动榨油机生产量大:强化进料系统，加大推进速度，工作效率有效提高。